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专访湛江市恒润机械有限公司总经理乔高明

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  短短的7年时间,就在饲料设备行业崭露头脚,并占据一席之地。湛江市恒润机械有限公司凭借产品的良好口碑和优质服务在业内打造出了自己的品牌和知名度。相对业内一些老牌设备企业,恒润无论是在战略上,还是在其经营管理上,都有其独到之处。

  资本的力量真强大,奥伟股份计划在五年内投资一个亿举办青岛国际机械制造及工业自动化展,这样的快速扩张,难怪土鳖干不过精英,这也叫专业与规模的权衡,战略与未来的布局。

  如今,生产的10t产能双螺杆膨化料机市场占有率80%以上,这是一个让其他机械企业羡慕的数字。除此之外,恒润生产的喷油范围为5~25%的真空喷涂机,体积小且耗能低的立式烘干机,目前亚洲最大的、产能达到14~16t/hr的HR168x2双螺杆膨化料机,技术也是走在同行的前沿。

  也许有一天,我们不会再盲目认为,好设备都来自国外。恒润,作为饲料设备企业的新生代,它的崛起,说明我们的饲料设备本土企业的产品品质在不断提升。恒润,或许还会给大家带来更多的惊喜。

  拿着图纸把关键的尺寸都仔细看了一遍,确认无大的加工难度。然后就跑生资市场下料。由于七个零件规格各不相同,跑了几家店才把料下齐。料齐后,CNC开始加工。

  《当代水产》:恒润在设备上有自己专注的东西,那您认为贵司的定位上,哪个板块是最强势呢?

  乔高明:饲料机械是一个系统的行业,恒润要比同行领先,就要做好全方位的准备。就拿水产膨化机这一块来说,我们现在始终以双螺杆膨化料机为主打产品,现阶段产能为10t的膨化机市场占有率是80%以上。结合现状来说,这已经属于一个比较成熟的产品和市场,我们可以继续往高产能的方向走。

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  《当代水产》:其他的饲料厂家无法做出类似高产能膨化机的设备,您认为其技术上的瓶颈是什么?

  乔高明:很多东西需要从小到大系列化。企业需要先做出小的产品,然后把小的做成熟。在此过程中,企业能积累很多经验和设计思路。只有把技术性能摸得很透的时候,再循环,然后再把竞争力的产品做大。然而产品出来后,还要经过实践,因为它不一定是可用的,它可能还要经过时间的考验,以及多次改进。

  目前来说,国内的其他厂家也能做产能为10t的双螺杆膨化机,但要把这个产品做好,就有一定的难度。而我们在这一块已经做得比较成熟,基本处在一个统治地位了。那就等于说别的厂家这个技术还没有做好,我们下一代16t产能的技术就研究出来了,而22t产能的膨化机图纸也设计出来了。

  材料成本是死的,机器成本大概按的每个床子多少元/小时算的,比如一个零件车床用了3个小时,CNC用了两个小时,机器成本就算成(15*3+80*2)元,人力成本算成(A*3+B*2)元,其中A为车工的小时工资,B为CNC的小时工资。外协工种比如焊接、表面处理等。其他的送货费用(人工跑路费),材料采购费用(人工跑路费)等都没有算。不知道这样算是否正确。

  当然,有些厂家也可以做高产能膨化料机的生产。但是假如低产能的机械都没做好,就去做高产能的,恐怕也比较吃力。这需要一个摸索的过程。就像我前面所说的,不读高中直接去读大学就会有点吃力。秒速时时彩代理:

  《当代水产》:16t、22t的膨化机,现在是哪个厂家订了?打算在什么时候推出上市呢?

  乔高明:恒兴已经订了,正在安装。安装好后马上投入实际生产使用。我们计划高产能膨化料机可能在明年(2014年)5月份的时候上市。

  《当代水产》:据了解,恒润的同类产品普遍比同行贵10%,请问恒润比其他厂家有优势的地方主要集中在哪个方面呢?

  3、机器使用完毕后或停止时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。4、当滚筒在工作中发生前后窜动,请调校前轴承卒竹粉颗粒机价格上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动,请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置,调整间隙以轴承不发生响声,手转皮带轮,松紧适当为宜,过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。

  汽车玻璃的制作是通过在加热炉内将玻璃加热到接近软化温度,然后将玻璃迅速送入不同冷却强度的风栅中,对玻璃进行不均匀冷却,使玻璃主视区与周边区产生不同的应力,一般这种生产的玻璃是区域钢化玻璃。周边区处于风栅的强风位置,所以需要进行全钢化,此位置的碎片程度好,钢化强度高,主视区处于风栅弱冷位置,碎片大、钢化强度低。

  普车好选,国内相对好的普车就那几个牌子。一天时间定了普车,花费5万+。

  乔高明:我们专业做水产。大家都很清楚,水产市场主要集中在广东、广西、福建、江浙、海南这些沿海省份。而广东的企业引导着这个行业的发展趋势。现在广东走出去的企业也主要是水产企业,以恒兴、海大、粤海这三个为代表,它们也是做水产起家。无论从量还是从质上,广东的企业都处于领先的地位。这是他们专注做水产企业的结果。所以我们的优势就是专业,为客户提供专业的设备、专业的方案、培训专业的操作人员,为我们的客户提供竞争力的产品。

  乔高明:我们的产品跟着饲料行业的发展走。同时,我们也在研究未来市场需求是什么,再根据这种需求来开发产品。行业人能够看到,我们研发产品的准则是基于市场的使用方式。事实上,我们的东西其他企业比较难开发。

  这几年,饲料行业高度整合,其整合的速度出乎我们意料。回想一下,饲料企业从一万多家变成8000多家,用了多长时间?从8000家变成6000家,花的时间就更少了。未来饲料企业死亡的速度将更快,特别是水产料企。纵观这几年,如果不是大集团的公司,基本没有企业敢贸然做水产料。尤其在广东地区,大集团公司之间竞争已经够强了,小企业生存更为艰难。看如今广东市场,有谁还敢投资虾料。

  《当代水产》:这两年虾的养殖不太理想,为了寻求企业发展,有饲料企业,比如说粤海今年就把罗非鱼料当重点发展方向。您如何看待这个事情?

  乔高明:全国的虾料市场容量大约为180万t。恒兴去年生产38万t,海大应该是30万t,粤海应该是28万t左右。三家集团公司生产的虾料总量大约占了100万t,这已经是一个高度集中的市场。再加上世海、明辉等这些大的企业又占据了20、30万t左右的市场,减去这个数量,市场就剩下40多万t容量的虾料给其他企业分割,我们能够想象得到竞争会有多激烈。

  虾料市场容量基本上定型,它不像鱼料市场,还会自然增长。扩大虾料市场很难。想增加销量,就只能抢竞争对手市场,但这个增长是十分有限,而且还要付出很大的代价。

  宇通集团,一拖集团,雷沃重工,江淮汽车,徐工集团,山东临工,柳工,时风集团,道依茨,艾克,纽荷兰,现代重工等

  《当代水产》:您认为,对于一个企业来说,如何才能塑造它在行业中的品牌?

  国人不买单的哈弗H9,澳洲卖到轰动,40度坡直接上,老外说:好车

  乔高明:每家企业都有自己的特长,所有的东西都做得好是不现实的,这样反而会没有特色。要做有特色的东西!比如现在大家一提到猪料就想到双胞胎,一提到虾料就想到恒兴,一提到鱼料就想到通威。这就是真正的品牌效应,先做强再做大。

  微型工厂这一用语在广义使用时,可大致分为两种方向。一个是如何做到微细的(精密的)加工这种(微细加工)方向;另一个是,如何使加工系统达到小型化、高程度化这一狭义的“微型工厂、小型生产系统”等语言表示的方向。

  《当代水产》:恒润机械的优势是低耗能,体积占用空间逐渐变小。您觉得这几个方面是否未来机械制造发展的转变?

  玉米割台是一种用于玉米收割的机械设备。在玉米割台中,它的主要作用就是通过与麦稻联合收获机的配套使用,来扩展麦稻联合收获机的功能。并且在玉米割台中,它的制造工艺简单,并且具有较高的使用效率。而且玉米割台采用先进的收获,应用也更加的合理且高效。

  乔高明:这是一个理论的突破,而我们正在不断突破这个问题。比如说电脑,它原来是个很笨重的东西,但后来越做越小,功能越做越强。我们也有这样的技术。假如说原本的功能达到了,设备体积做小就等于节省了材料,材料用少了自然就降低成本。这样,客户的成本也会降低。

  钳工:由普铣操作员兼;质检:由普铣操作员兼;采购:由厂长兼;市场:由厂长兼;财务:由厂长兼,同时找了一个兼职会计,每月帮忙做账报税,一个月700元;做饭:普铣操作员兼。

  在车间里面,机械设备占用的面积越小,车间面积也可以减小,从而降低企业投资成本。而设备性能越提高,能耗就越低。这是一个相互的关系,每个行业都是这样在进步。

  由瞄准高端装备制造产业,携手航空产业集团、沈飞民机、锦联集团、东网科技等 7 家企业,为现场观众全面展示了沈阳自贸区发展航空产业等高端装备制造业的政策导向和发展成果。

  2、典型应用效果分析。某一农户购置日产10吨小型组合精米加工设备壹套,设备购置费1.5万元,新建厂房费1万元,年加工稻谷1000吨,每吨稻谷收取加工费60元,毛收入6万元,扣除电费、配件费、设备折旧、人员工资约3万元,一年即可收回投资还有余,购机户经济效益明显。有人称“要想富,大米加工是条路”。

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  《当代水产》:恒润在设备生产费用的成本节约上是否有详细的数据出来?能否具体的介绍一下你们的优势呢?

  由广东省制造业协会、广东省信用协会、广东省政府驻东北办领衔广州、珠海、中山、佛山、东莞、顺德等城市的 19 家企业组团参展,集中展示了以广州数控工业机器人为代表的机械加工设备、智能装备、服务类机器人、数控装备、生物科技等几十台高端智能装备,一经展出即获满堂彩。

  乔高明:在畜禽料的生产设备中,电耗这块,每一家企业生产的设备相差不算很大。但水产不同,它工艺复杂,设备要求也较高。水产料的加工做得好与差的空间非常大。

  比如说电耗,我们现在10t产能的膨化料机生产1t膨化料只用90~110度电,这是整个生产车间的电量;比如说蒸汽,我们可以把蒸汽耗料做到280~330kg。现在1t蒸汽耗料至少要220~250元,你节约300kg就相当于节约60~70元。再加电费,节约到90度电,用0.8元一度电来计算,就相当于节约了70元。70元的电费再加上蒸汽耗料60多元就等于130元。

  生产1t料可以节约130元的加工成本。一间中小型饲料厂一年如果做5万t料,5万t能够节约的成本就是650万元。大的饲料集团一年做几十万吨甚至上百万吨料,节约的成本乘以这个基数,是非常惊人的。

  以前有客户来谈,我说我设计出来的东西,你的饲料比别的企业少卖100元/t,有可能比他还赚钱。因此,设备有助于企业生产成本的降低,我们的设备卖贵一点,大家也接受。

  乔高明:从市场的角度来讲,是没有重点的。我们是跟着海外一些大公司的步伐来走的。当然我们会有一个相对的重点,但不是绝对的。

  恒润发展到今天,一直在踏踏实实地做事情,做好了品牌,客户自然会找上门。我们和一次性消费产品不一样,机械设备的服务不是一两年的事情,特别是到了使用后期,随着设备使用年限增长,它就更需要服务。

  《当代水产》:恒润的服务工作包括哪些方面?

  乔高明:在设备使用前期,我们帮客户规划建厂房,安装机械,调试设备和培训人员等,力求将服务做到最细致。

  在机械设备使用的后期,客户的保养很重要。不过最重要的还是操作人员的使用得当。比如说我们买辆汽车,就算你买的是奔驰,如果你使用不好,开奔驰也会撞车。而同样的汽车,别人能开10km,你只能开8km,这说明你的操作有问题,所以效率低。设备也是一样的道理,买回去之后要操作得当,才能把设备的潜能发挥到最大。

  乔高明:我们在研发领域的投入没有算比例,只要有需要就去做。我们的团队有一些核心的理念,引导我们做这些事情。

  1、汽车生产企业向国家及北京财政申请补贴的时候,总额最高不得超过车辆售价的60%。打个比方,假如这辆车售价是10万,那么汽车企业申请的补贴,就不得超过6万。

  第一个单子是朋友介绍的,做7个铝合金结构件(七个为一套),算是样件,价格参考原先其他厂家供货价格(一套五千,含增票)。结构件不复杂,CNC可以搞定。

  恒润是家年轻公司,团队也很年轻,基本上很少看到40岁以上员工。在这个行业,饲料机械企业大大小小有300~400家,但我们的思路和他们不一样。虽然我们企业的历史很年轻,起步晚,但我们起点高,对未来很有信心。

  乔高明:我们有一些新产品,让国外客户感到惊讶,他们到别的公司看不到,来我们公司却看到了。比如说真空喷涂机和卧式环流烘干机。

  以自动化层面的设备来举例,国外的饲料设备发展比我们国内的快。但国内现在要做高自动化层面的设备是没问题的,中国各方面的实力都很强,目前关键是市场需求。

  恒润有很多产品前期已经在开发,等技术稳定,市场对这个设备有需求,我们就推出来。如果现在饲料企业需要高自动化的设备,我们可以生产。但是饲料厂各方面并没有配套上来,饲料厂工人的操作水平也达不到要求,而且成本要相应地提高。能否接受高成本,最终还是要转嫁回客户身上。等这个市场成熟了,大家自然而然就接受高自动化的操作,以及相应的成本。

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